1、不打料
当手工操作锤头运动正常，但自动时没压射动作，检查以下各项:
1、手工、自动选择旋钮是不是正常。
2、锁模信号无输入:锁模终止感应开关与锁模确认限位开关没配合好，锁模终止感应开关感应到，但锁模终止确认限位开关没压住，或限位开关损毁。
3、射料完成近接开关损毁。
4、压射一速、回锤油阀是不是有电信号，阀芯是不是动作。
5、射料时间过短。
6、射料液压缸损毁。
7、液压系统无重压
2、不顶针
顶出液压缸不可以达成顶针动作，应先察看电气箱面板上顶针工作指示灯是不是亮或电脑有无信号输出
1、若指示灯不亮或电脑无信号输出则检查:
①是不是开模到位。
②若装有抽芯，抽芯是不是出限到位。
③顶针限位开关是不是损毁。
2、若电脑有信号输出则检查:
①顶针重压是不是正常(察看重压表)。
②十四路放大板是不是正常(察看十四路放大板上顶针输出指示灯是不是亮)。
③十四路放大板至液压阀的线路是不是开路，油阀线圈是不是正常。
⑤顶针油阀是不是正常，顶针液压缸是不是有内泄现象。
⑥模具顶针被卡住，顶针顶不出。
3、油泵不可以起动
第一按油泵启动按钮，察看马达继电器是不是吸合。
若继电器无吸合则检查：
1、马达热继电器是不是动作或损毁；
2、电源电路是不是正常（用万用表检查）；
3、起动和停止按钮触点是不是正常，控制线路是不是断路，急停按钮有无复位。
4、继电器线圈是不是损毁（用万用表检查）；
5、PLC控制油泵起动输出点（KA2）有无输出。
若油泵起动后继电器有吸合则检查：
1、油泵是不是磨损损毁；
2、继电器至马达的线路是不是正常；
3、油泵是不是损毁或装配过紧。用手拨动联轴器应轻松，轴向移动联轴器应有3~5mm左右的间隙为适合。
4、马达是不是出现因轴承等缘由所致使的卡死现象。
